Yleisiä väärinkäsityksiä kaapelirakeistuskoneen huollossa

I. Laitetason ja perustan vakauden laiminlyöminen

Laitteet eivät ole vaakatasossa: Kaapelirakeistuskone on sijoitettava vakaasti; muuten tärinä ja lajittelu vaikuttavat, mikä johtaa epätäydelliseen lajitteluun.

Epävarma perusta: Pitkän{0}}käytön jälkeen ankkuripultit voivat löystyä aiheuttaen tärinää ja melua. Säännöllinen tarkastus ja kiristys ovat tarpeen.

II. Näyttöjen ja terien väärä huolto

Näytön aukko liian suuri: Epäasianmukaiset näytön tekniset tiedot aiheuttavat metallin ja muovin seulonnan yhdessä, mikä johtaa epätäydelliseen lajitteluun.

Teriä ei teroitettu säännöllisesti: Tylsät terät vaikuttavat murskaus- ja lajittelutehokkuuteen. Terät on suositeltavaa teroittaa 10 käsitellyn kaapelitonnnin välein.

III. Virheellinen ilmavirran lajitteluparametrin säätö

Virheellinen taajuusmuuttajan sovitus: Ilmavirran erottimen taajuusmuuttajan on oltava täsmällisesti sovitettu; muuten lajitteluvaikutus on huono.

Virheellinen ilmavirran säätö: Liian suuri ilmavirta puhaltaa pois pieniä kuparirakeita, kun taas liian vähän ei poista johdon eristystä. Säätö on tarpeen materiaalin ominaisuuksien perusteella.

IV. Säännöllisen huollon ja tarkastuksen laiminlyönti

Harvinainen puhdistus: Suulakepäät, leikkurit ja muut osat on puhdistettava viipymättä. Laakerit ja ohjauskiskot on voideltava säännöllisesti.

Haavoittuvien osien tarkastuksen laiminlyönti: Haavoittuvat osat, kuten leikkurit ja tiivisterenkaat, on valmisteltava etukäteen, jotta vältetään huoltoseisokit.

V. Virheellinen toiminta

Epätasainen syöttönopeus: Liian nopea tai hidas syöttö vaikuttaa lajittelutehokkuuteen; tasainen ruokinta on säilytettävä.

Lajittelematon lanka: Johdot, joiden halkaisija on merkittävästi erilainen, tulee käsitellä erikseen, jotta lajitteluvaikutus ei heikkene.