Kuinka säätää kuparilankagranulaattorin laakerin välystä asennuksen jälkeen?

I. Selvennä säätökohde: Aksiaalinen välys vs. säteittäinen välys

Aksiaalinen välys: viittaa laakerin sisä- ja ulkorenkaiden väliseen suhteelliseen liikkeeseen aksiaalisuunnassa, mikä vaikuttaa pääasiassa akselin paikannustarkkuuteen ja lämpölaajenemiskompensaatioon.

Säteittäinen välys: viittaa vierintäelementtien ja sisä- ja ulkorenkaiden kulkuväylien väliseen välykseen, joka vaikuttaa suoraan laakerin kuormituksen{0}}kantokykyyn ja kitkatilaan.

Useimmat kuparilankagranulaattorin karalaakerit (kuten kartiorullalaakerit ja itse-suuntautuvat rullalaakerit) vaativat kohdennettua aksiaalivälyksen säätöä, jotta ne mukautuvat suuriin kuormituksiin ja lämpötilan muutoksiin.

II. Yleiset säätötavat ja käyttövaiheet

1. Välilevymenetelmä (soveltuu kiinteisiin pää-kannen rakenteisiin) Aksiaalivälystä säädetään lisäämällä tai vähentämällä laakerin päätykannen ja laakeripesän välisten välilevyjen paksuutta.

Käyttöohje:

Asenna laakeri ilman välilevyjä, kiristä päätyruuvit ja kierrä samanaikaisesti akselia käsin varmistaaksesi täyden kosketuksen vierintäelementtien ja ulkorenkaan välillä;
Mittaa tässä kohdassa päätykannen ja kotelon välinen välys;
Laske tarvittava välilevyn kokonaispaksuus laitteiston vaaditun aksiaalivälyksen perusteella (yleensä 0,05–0,15 mm)=mitattu välys + työvälys;
Kun olet asentanut sopivan paksuiset välilevyt, kiristä ruuvit uudelleen.

✅ Edut: Intuitiivinen käyttö, sopii skenaarioihin, joissa on kohtalaisia ​​tarkkuusvaatimuksia;

❗Huomaa: Välilevyjen tulee olla painetta-kestävästä, ei--muodostuvasta materiaalista (kuten pehmeistä teräslevyistä tai elastisesta paperista), jotta puristusmuodonmuutos ei vaikuta tarkkuuteen.

2. Pulttimenetelmä (soveltuu säädettäviin painekorkkirakenteisiin)
Paina laakerin ulkorengasta säätöpulteilla ja säädä välystä kiertämällä pultteja.

Käyttöohje:

Mittaa ensin säätöpultin nousu (esim. 1,5 mm);
Kiristä pulttia hitaasti, kunnes aksiaalista välystä ei ole, ja kirjaa asento;
Kierrä pulttia vastakkaiseen suuntaan vastaavan kulman verran vaaditun välyksen mukaan (esim. 0,5 mm) (esim. käännä 360 astetta 1,5 mm:n nousulla);
Käytä lukituslevyä pultin asennon lukitsemiseen ja löystymisen estämiseen.

✅ Edut: Suuri säätötarkkuus, sopii erittäin{0}}tarkkoihin tai raskaisiin{1}}kuormitusolosuhteisiin;

❗Huom: Lukituslaitetta tulee käyttää estämään löystyminen käytön aikana.

3. Työntö-vetomenetelmä (koskee kartiorullalaakereita)
Välys määritetään mittaamalla akselin siirtymä aksiaalisesti työntämällä ja vetämällä.

Käyttöohje:

Työnnä akseli yhteen ääriasentoon ja mittaa akselin pään siirtymä mittakellolla;
Vedä se sitten toiseen päähän ja kirjaa kahden lukeman välinen ero;
Säädä välilevyjä tai muttereita niin, että ero vastaa määritettyä aluetta (yleensä 0,05–0,1 mm).

✅ Edut: Heijastaa suoraan välystä todellisissa työolosuhteissa;

❗Huomaa: Irtonaisten osien aiheuttamat häiriöt tulee eliminoida mittauksen aikana.

III. Varmistus ja toiminnan valvonta säädön jälkeen

Manuaalinen pyörimistarkastus: Akselin tulee pyöriä tasaisesti ilman juuttumista tai merkittävää aksiaalista liikettä.

Ei-kuormitustestiajo: aja 10–30 minuuttia ja tarkkaile:

Vakautuuko laakerin lämpötila tasaisen nousun jälkeen;

Onko epänormaalia tärinää tai melua;

Onko moottorin virta normaali.

Tilatietojen tallennus: Tallenna alkuperäinen tärinäarvo, lämpötila ja välyksen asetusarvo vertailukohtana myöhempää huoltoa varten.

IV. Erityissuosituksia korkealle pölylle ja korkeille lämpötiloille

Ottaen huomioon, että kuparirakeistimet toimivat usein pölyisissä ja korkeissa lämpötiloissa:

Säädettäessä välystä tulee ottaa huomioon lämpölaajeneminen, jotta vältytään "kiinnitartumisesta", joka johtuu lämpötilan noususta käytön aikana;

Käytä mieluiten suljettuja laakereita tai asenna pölysuojat kontaminaatioriskin vähentämiseksi;

Käytä kunnonvalvontamenetelmiä (kuten ultraääniantureita ja lämpömittareita) dynaamisesti tarkistaaksesi säätövaikutuksen ja parantaaksesi luotettavuutta.