Kuinka määrittää, tarvitseeko kuparigranulaattori huoltoa?

I. Epänormaali käyttötila: suorin varoitussignaali
Kun laitteistossa on seuraavat tilat, se tarkoittaa mahdollista toimintahäiriötä ja vaatii välitöntä sammuttamista ja tarkastusta:

Epänormaali melu tai voimakas tärinä: Metalliset kolinat murskauskammiossa voivat olla merkki liiallisesta välyksestä liikkuvien ja kiinteiden terien välillä tai kuluneista laakereista; Koneen voimakas tärinä tulee tarkistaa löystyneiden perustusten pulttien tai näytön epätasapainon varalta.

Moottorin ylikuumeneminen tai suuri virta: Jatkuva ylikuormitus voi johtua liiallisesta syötöstä, hihnan luistamisesta tai huonosta voitelusta; voimansiirtojärjestelmä on tarkastettava.

Toistuva jumiutuminen: Toistuva tukos jopa kontrolloidulla syöttönopeudella tarkoittaa yleensä voimakkaasti tylsistynyttä teriä tai sitä, että vaihtojakso on saavutettu.

II. Tulosten laadun heikkeneminen: kannattavuuteen vaikuttava ydinindikaattori
Erottamisen puhtaus määrää suoraan kierrätysarvon. Jos seuraavia ongelmia havaitaan, oikea-aikainen säätö tai huolto on tarpeen:

Muovia sisältävät kuparirakeistimet: Muovihiukkaset sekoittuvat kuparin kanssa, mikä voi johtua riittämättömästä murskaamisesta (vaurioitunut seula) tai riittämättömästä ilman luokittimen nopeudesta.

Kupari muovissa: Muovin ulostulossa on kuparilastuja. Tarkista, onko ilmavirran suodattimen taajuus liian alhainen, ovatko jousilevyt rikki, tai säädä pohjailmavirran ja pölynkerääjän ilmavirran välinen tasapaino.

Molemmat epäpuhtaat: Tarkista, onko seula tukossa, onko laakerin epäkeskoholkki vaurioitunut tai onko lajitteluparametreja kalibroitu uudelleen raaka-aineen vaihdon jälkeen.

III. Ennaltaehkäisevät arviot, jotka perustuvat aikaan ja tehoon: Vaikka laite toimisi normaalisti, seuraavia säännöllisiä sääntöjä tulee noudattaa ongelmien estämiseksi ennen niiden ilmenemistä:

150 tunnin välein: Teroita terät palauttaaksesi terävyyden ja varmistaaksesi murskaustehokkuuden.

500 tunnin välein tai noin 10 tonnin materiaalin käsittelyn jälkeen: Vaihda SKD-11-metalliseosterät välttääksesi lisääntyneen energiankulutuksen ja liiallisesta kulumisesta johtuvan epätasaisen tehon.

Päivittäisen käytön jälkeen: Puhdista seula ja pölynkerääjä, kiristä löystyneet ruuvit ja tarkista laakerien voitelu.

Enintään 10 tuntia vuorossa: Jatkuva tuotanto on pysäytettävä 1-2 tunniksi jäähdytystä ja järjestelmätarkastuksia varten.