Kuinka varmistaa kuparirakeistuskoneen suorituskyvyn palautuminen suuren remontin jälkeen?

I. Perustoimintojen vahvistuksen suorittaminen

Ei{0}}kuormitustesti: Käytä konetta huollon jälkeen kuormittamattomana-vähintään 30 minuuttia tarkistaaksesi epänormaalin tärinän, epätavallisen melun tai paikallisen ylikuumenemisen.

Turvalaitetesti: Laukaise hätäpysäytyspainike, ylikuormitussuoja ja lukituslaitteet yksitellen varmistaaksesi oikea-aikaisen ja tehokkaan vastauksen.

Voitelu- ja tiivistystarkastus: Tarkkaile käynnistyksen jälkeen, onko öljyn syöttö jokaiseen voitelupisteeseen normaalia, onko hydrauli-/pneumaattisessa järjestelmässä vuotoja ja onko paine vakaa.

II. Keskeisten toimintaparametrien kalibrointi

Lämpötilan säätöjärjestelmä: Kalibroi lämmitysvyöhyke käyttämällä tavallisia termopareja varmistaaksesi lämpötilan säädön tarkkuuden ±5 asteen tarkkuudella.

Muuttuvan taajuuden nopeuden säätö: Tarkista karan, leikkurin ja syöttömoottorin nopeuden vakaus; vaihteluiden tulee olla alle ±2 %.

Painejärjestelmä: Tarkista, onko hydrauli- tai pneumaattisen järjestelmän asetettu paine standardin mukainen, onko paineenpitokyky hyvä ja onko paineen laskussa merkittävää.

III. Suorita kuormituskoekäyttö ja tuotannon tarkistus

Asteittainen ruokintatesti: Käytä ensin 30 %:n kuormituksella 1 tunnin ajan, lisää sitten 70 %:iin ja lopuksi käytä jatkuvasti täydellä kuormituksella vähintään 4 tunnin ajan.

Monitorin käyttötiedot: Tallenna tärkeimmät parametrit, kuten moottorin virta, karan vääntömomentti ja sulapaine. Vertaa historiatietoihin ennen peruskorjausta; poikkeama tulee hallita 5 %:n sisällä.

Hiukkasten laadun näytteenoton tarkastus: Näytteenotto ja hiukkaskokojakauman, rakeistusnopeuden ja jauhamisnopeuden analysointi. Hyväksyttyjen hiukkasten osuuden tulee olla suurempi tai yhtä suuri kuin 95 %.

IV. Järjestä moni-tasoinen yhteinen hyväksyntä

Huoltotiimin itsetarkastus-: Varmista, että kaikki varaosat on asennettu paikoilleen, että kiristysmomentti on standardien mukainen ja voitelu on suoritettu.

Teknikon erikoistarkastus: Mittaa karan välys (vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,05 mm) ja ruuvivälys (0,2–0,3 mm) varmistaaksesi, että mekaaninen tarkkuus täyttää standardit.

Tuotantoosaston lopullinen hyväksyntä: Käyttö-, laitteisto- ja turvallisuusosastot vahvistavat yhdessä, että laitteet voidaan ottaa virallisesti tuotantoon ja allekirjoittavat hyväksymislomakkeen.