Kuinka pidentää helposti kuluvien osien käyttöikää kaapelien kierrätyskoneessa

1. Standardoitu toiminta, epänormaalien häviöiden välttäminen

Control Feed Speed ​​and Size: Avoid feeding too much or too thick cable at once (e.g., Φ>30 mm), jotta estetään liiallinen isku leikkaustyökaluihin, mikä voi johtaa halkeamiseen.

Poista epäpuhtaudet raaka-aineista: Poista muta, öljy, rautapalat ja muut vieraat esineet ennen syöttämistä vähentääksesi näytön ja laakerien kulumista.

Estä ylikuormitus: Noudata laitteen nimellistä prosessointikapasiteettia (esim. 500 kg/h), jotta vältät moottorin ja voimansiirtojärjestelmän pitkittyneen ylikuormituksen ja ylikuumenemisen.

2. Säännöllinen voitelu ja puhdistus

Laakereiden voitelu: Lisää korkean lämpötilan{0}}rasvaa 150 käyttötunnin välein estääksesi kuivahiontaan johtuvan ylikuumenemisen. vaihda pölytiivisteet välittömästi, jos tiivisteet ovat huonot.

Puhdista sihdit ja ilmakanavat: Päivittäisen sammutuksen jälkeen poista kertyneet materiaalit seulan pohjalta ja pöly ilmanerotuskanavasta estääksesi tukoksia, jotka voivat vaikuttaa lajittelutehokkuuteen.

Pölynkeräysjärjestelmän huolto: Pussisuodatin tulee tarkastaa viikoittain. Pulssipuhdistusjärjestelmän on varmistettava normaali ilmanpaine ja ylläpidettävä pölynkeräystehoa, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 99 %.

3. Valikoima erittäin-kulumista-kestäviä osia

Päivitetty työkalumateriaali: aseta etusijalle kovametalli- tai -kromiseosterästerät, mikä pidentää niiden käyttöikää 2–3 kertaa tavalliseen teräkseen verrattuna.

Teollisuus-laakerit ja hihnat: Käytä NSK:n ja SKF:n kaltaisten merkkien laakereita yhdistettynä korkeaa-lämpöä kestäviin kiilahihnoihin-, mikä parantaa vakautta ja väsymiskestävyyttä.

4. Oikea-aikainen vaihto ja kunnon seuranta: Luo kuluvien osien vaihtorekisteri ja ennusta vaihtojaksot todellisen kulumisen perusteella:
Terät: Tarkasta leikkuureuna, kun käsittelet 80-100 tonnia; teroita tai vaihda, jos tapahtuu merkittävää himmenemistä.
Suojat: Tarkista muodonmuutos ja tukkeutuminen 3 kuukauden välein.
Pölynkeräyspussit: Arvioi läpäisevyys 6 kuukauden jatkuvan käytön jälkeen; puhdista tai vaihda, jos paine-ero kasvaa.

Huomioi käytön aikana epänormaalit signaalit, kuten epätavalliset äänet, tärinä ja lämpötilan nousut. pysäytä kone välittömästi ja tutki.

5. Parannettu työympäristö: Sijoita laitteet kuivaan, hyvin{1}}ilmasttuun työpajaan, jotta vältytään sadevesieroosiolta ja syövyttäviltä kaasuilta, jotka syövyttävät metalliosia. Korkeiden kesälämpötilojen aikana tehosta lämmönpoistoa estääksesi moottoreiden ja laakerien ennenaikaisen vanhenemisen huonon lämmönpoiston vuoksi.