Kuinka arvioida, onko romun kupariruuvin ruuvi vaihdettava?

Ulkonäön tarkastus
1. Käytä merkkejä: Tarkista varovasti ruuvin pinta, etenkin kierteisen osan. Jos on ilmeisiä kulutusuroja ja naarmuja tai langan reunat ja kulmat muuttuvat tylsiksi ja langan paksuus on ohuempi, se tarkoittaa, että ruuvi on kulunut vakavasti pitkän aikavälin kitkan aikana materiaalilla, mikä voi vaikuttaa sen kuljettamiseen ja suulakepuristusvaikutukseen materiaaliin, ja on tarpeen harkita sen vaihtamista.
2. Halkeamat ja muodonmuutokset: Tarkista, onko ruuvissa halkeamia, etenkin ruuvin juuri-, pään ja kierteisen kytkentä, jossa jännitys on keskittynyt. Jos halkeamia löytyy, vaikka ne olisivatkin erittäin hienoja, ne vähentävät vakavasti ruuvin voimaa ja käyttöikä ja ne tulisi vaihtaa ajoissa. Lisäksi tarkkaile, onko ruuvi taivutettu vai kierretty, mikä aiheuttaa epätasaisen puhdistuksen ruuvin ja tynnyrin välillä, vaikuttaa materiaalin normaaliin kuljettamiseen ja plastisointiin, ja se on myös signaali siitä, että ruuvi on vaihdettava.
Suorituskyvyn arviointi
1. Vähentynyt tuotanto: Normaalissa tuotantoprosessiolosuhteissa, jos romun kuparin granulatorikoneen lähtö on vähentynyt merkittävästi, ja muiden komponenttien, kuten syöttöjärjestelmän ja homeen, ongelmien sulkemisen jälkeen on todennäköistä, että ruuvin kuljetuskapasiteetti on vähentynyt. Tämä johtuu siitä, että ruuvin kuluneena sen ja tynnyrin välinen rako kasvaa ja materiaali virtaa takaisin suulakepuristusprosessin aikana, mikä johtaa eteenpäin kuljetetun materiaalin määrän vähentymiseen. Tällä hetkellä on tarpeen harkita ruuvin vaihtamista tuotannon palauttamiseksi.
2. Hiukkasten laatu heikkenee: Jos tuotetuilla kuparihiukkasilla on laatuongelmia, kuten epäsäännöllinen muoto, karkea pinta ja epätasainen tiheys, muottien ja prosessiparametrien vaikutuksen sulkemisen jälkeen ruuvikerroin tulisi harkita. Ruuvin kuluminen aiheuttaa materiaalin epätasaista plastisointia, mikä vaikuttaa hiukkasten laatuun. Esimerkiksi, jos ruuvin leikkaus- ja sekoittumiskapasiteetti pienenee ja romun kuparia ei voida täysin plastisoida ja tasaisesti sekoitettuna, hiukkasten laatu huononee. Tässä tapauksessa ruuvi on ehkä vaihdettava.
3. Epänormaali paine: Tarkkaile granulaattorin käytön aikana painevälineen lukemista. Jos suulakepuristuspaineen todetaan olevan epävakaa, vaihtelevan suuresti tai paine on huomattavasti alhaisempi kuin normaali työpaine, tämä voi johtua siitä, että ruuvin ja tynnyrin välinen rako on liian suuri, materiaalivuodot vuotaa vakavasti ja painetta ei voida vahvistaa normaalisti. Epänormaali paine vaikuttaa granulaattorin työtehokkuuteen ja tuotteen laatuun, ja se on tärkeä signaali siitä, että ruuvi on vaihdettava.
Purkamistarkastus
1. Mittaa mitat: Irrota ruuvi rakeista ja käytä ammatillisia mittaustyökaluja, kuten paksuus, mikrometrit jne. Ruuvin avainmittaisten mitaiden mittaamiseksi, mukaan lukien langan ulkoreunan halkaisija, sisäshalkaisija, sävelkorkeus jne. Ja vertaa niitä alkuperäisiin suunnittelulaitteisiin. Yleisesti ottaen, kun langan ulomman halkaisija käyttää enemmän kuin 1 0% - 15% määritetystä arvosta tai sävelkorkeusvirhe ylittää ± 0,05 mm, ruuvin suorituskyky vaikuttaa merkittävästi ja se on yleensä korvattava.
2. Tarkista sovitusvälys: Asenna ruuvi tynnyriin ja mitata kiinnitysmittari ruuvin ja tynnyrin välinen sovitus. Normaaliolosuhteissa uuden ruuvin ja tynnyrin välinen rako on välillä 0. 1 - 0. 3mm. Ruuvin kuluessa rako kasvaa vähitellen. Kun rako ylittää 0. 5 mm, materiaalin vuoto suulakepuristusprosessin aikana kasvaa merkittävästi, ja ruuvin välitystehokkuus ja plastisointi vaikutus laskee merkittävästi. Tällä hetkellä ruuvia tulisi harkita vaihtamista varten.