Kuinka ylläpitää kaapelirakeistuskonetta?

I. Päivittäiset tehtävät: Puhdistus ja tarkastus

1. Puhdista jäännösmateriaali: Puhdista murskauskammio, seula, tyhjennysaukko ja pölynpoistojärjestelmä huolellisesti jokaisen työpäivän jälkeen ja poista kuparirakeet ja muovipöly. Kiinnitä erityistä huomiota seulaan ja syöttöaukkoon, sillä materiaalin kerääntyminen voi helposti aiheuttaa tukkeumia, mikä vaikuttaa lajittelutarkkuuteen.

2. Tarkista laitteiden kunto: Tarkista löystyneet pultit, erityisesti murskaimen terien ja tärisevien seulajousiliittimien pultit.

Tarkista hihnan kireys estääksesi liukumisen tai rikkoutumisen, mikä voi johtaa voimansiirron katkeamiseen.

3. Tarkkaile epänormaalia toimintaa: Kiinnitä käytön aikana huomiota äänidiagnooseihin: Jos ilmenee epänormaalia ääntä, voimakasta tärinää tai moottorin ylikuumenemista, pysäytä kone välittömästi ja suorita vianmääritys, jotta pienet ongelmat eivät kasvaisi suuriksi toimintahäiriöiksi.

II. Viikoittain/kaksi{1}}viikoittain: Voitelu ja osien huolto

1. Laakereiden voitelu: Levitä 7–15 päivän välein korkean lämpötilan -litium--pohjaista rasvaa pääakselin laakereihin ja tärysuolan laakereihin kitkan ja kulumisen sekä käyttömelun vähentämiseksi.

Käytä erityyppisiä voiteluöljyjä kesällä ja talvella estääksesi korkean-lämpötilahäviön tai matalan lämpötilan{1}}kiinteytymisen.

2. Seulan puhdistus ja tarkastus: Seula on lajittelutehokkuuteen vaikuttava ydinkomponentti. On suositeltavaa purkaa ja puhdistaa se kahden viikon välein ja tarkistaa vauriot tai tukokset varmistaakseen, että kuparirakeet ovat vaaditun koon mukaisia.

3. Terän kunnon arviointi: Tarkkaile, ovatko terän reunat tylsiä. Jos murskatut hiukkaset ovat epätasaisia ​​tai tuotantoteho heikkenee, teroita tai vaihda ne viipymättä. Terät yleensä teroitetaan kerran joka 10. tonnin käsiteltyä lankaa. Jos rako tulee liian suureksi useiden teroitusten jälkeen, vaihda ne.

III. Kuukausittain/neljännesvuosittain: perusteellinen huolto{1}}ja järjestelmän virheenkorjaus

1. Voimansiirtojärjestelmän huolto: Tarkista hihnojen, ketjujen ja moottorin liitäntöjen kuluminen. Säädä kireys tai vaihda vanhentuneet osat nopeasti estääksesi tehohäviön.

2. Lajittelujärjestelmän kalibrointi: Säädä ilmavirran nopeutta, värähtelytaajuutta ja ilmaluokittimen korkeuskulmaa varmistaaksesi kuparin ja muovin täydellisen erottamisen.

Jos kuparirakeet sisältävät muovia tai muovi sisältää kuparia, tarkista pölynpoistokanavan tukokset ja magneettierottimen toimintahäiriöt.

3. Sähkö- ja ohjausjärjestelmän testaus: Tarkista, onko moottorin käyttövirta vakaa, onko ohjauskaapin johdotus löysällä ja onko hätäpysäytyspainike herkkä ja tehokas käyttöturvallisuuden varmistamiseksi.

IV. Pitkäaikaisen-käytön varotoimet:

1. Vältä ylikuormitusta: Jatkuva käyttö ei saa ylittää 10 tuntia. Kun konetta käytetään kahdessa-vuorossa, kone on pysäytettävä 1-2 tunniksi jäähdytystä ja huoltoa varten.

2. Standardoi syöttömenetelmä: Säädä syöttönopeutta tasaisesti välttääksesi "kiihtymisen ja nopean syöttötavan", jotka voivat aiheuttaa tukehtumisen tai äkillisen virran kasvun.

3. Ylläpidä käyttötietoja: Tallenna tiedot, kuten laitteiden toimintahäiriöt, huoltoajat ja vaihdetut osat helpottaaksesi ongelmien jäljittämistä ja optimoitua hallintaa.