Kuinka käsitellä silppurin koneen toimintahäiriötä nopeasti?

I. Pysäytä kone välittömästi ja varmista turvallisuus.

Katkaise päävirtalähde painamalla välittömästi hätäpysäytyspainiketta. Tämä on ensimmäinen askel mahdollisten toimintahäiriöiden käsittelyssä. Käyttö virran ollessa päällä voi aiheuttaa toissijaisia ​​vaurioita teriin, polttaa moottorin tai aiheuttaa sähköiskun.

Ripusta "Huolto käynnissä" -varoituskyltti näkyvään paikkaan laitteeseen estääksesi vahingossa käynnistymisen.

Odota, kunnes laite on pysähtynyt kokonaan, ennen kuin suoritat tarkastuksia, erityisesti{0}}nopeasti pyörivien osien osalta.

II. Ryhdy kohdennettuihin toimenpiteisiin vian tyypin mukaan.

1. Leikkurin akselin jumiutuminen tai ylikuormituskatkos (yleisin)

Priorisoi "jog reverse" -toiminnon käyttö: Useimmat nykyaikaiset silppurit on varustettu älykkäillä ohjausjärjestelmillä. Voit napsauttaa lyhyesti ohjauspaneelin peruutuspainiketta käyttääksesi taaksepäin vääntömomenttia tukkeutuneen materiaalin poistamiseen asteittain.

Manuaalinen puhdistus: Jos peruutus ei tehoa, käytä erikoisavainta, joka on asetettu hätäpyörimisaukkoon ja käännä sitä hitaasti vastapäivään (enintään 30 astetta kerrallaan). "Klik"-ääni osoittaa, että juuttunut materiaali on löystynyt. Poista sitten vieras esine varovasti pitkävartisella-koukulla.

Kiellä tiukasti pakkokäynnistys-tai leikkurin akselin vääntäminen työkaluilla, koska tämä voi vaurioittaa vaihteistoa tai karaa pysyvästi.

2. Epänormaalia melua tai voimakasta tärinää:

Kun kone on pysäytetty, tarkista laakerien ja terien kunto:

"Kahiseva" ääni tarkoittaa yleensä riittämätöntä voitelua tai pölyn tunkeutumista laakereihin; lisää korkean lämpötilan{0}}rasvaa tai vaihda tiivisteet.

"Naksahtava" iskuääni voi tarkoittaa löystyneitä tai halkeilevia teriä; tarkista ja kiristä pultit ja vaihda vaurioituneet terät.

Jatkuva tärinä viittaa karan epätasapainoon tai löystyneisiin perustusten pulteihin; tasapainottaa dynaaminen tasapaino ja vahvistaa perustaa.

3. Epätasainen tuotanto tai vähentynyt tuotanto:

Tarkista, onko näyttö tukkeutunut tai vaurioitunut: Avaa poistoaukko ja käytä korkeapaineista{0}}ilmapistoolia puhaltaaksesi näyttöä taaksepäin tahmeiden materiaalien poistamiseksi. Jos näyttö on vääntynyt tai siinä on reikiä, vaihda se välittömästi.

Arvioi terän kuluminen: Kun ulostulon hiukkaskoko on huomattavasti suurempi kuin asetettu arvo ja leikkuureunan säde ylittää 0,5 mm, terät on teroitettu uudelleen{1}}tai vaihdettava. Tarkista voimansiirtojärjestelmä: Löysä hihna voi aiheuttaa riittämättömän voimansiirron. Säädä kireyttä tai vaihda hihna.

4. Moottorin ylikuumeneminen tai sähkövika:
Tarkista, onko virtalähteen jännite vakaa ja onko johdotus vanhentunut tai onko siinä huono kontakti.

Tarkista PLC-ohjausmoduulin hälytyskoodit. Nykyaikaisissa laitteissa on itse-diagnostiikkatoimintoja, ja ne voivat paikantaa nopeasti ongelmat (kuten ylivirta, ylilämpötila, anturin toimintahäiriö).

Tarkista voitelujärjestelmä: Kuivan laakerin kitka siirtää vastuksen moottoriin aiheuttaen ylikuormitusta ja ylikuumenemista. Lisää voitelu ja tarkista öljypiiri.

5. Työkalun halkeama tai rikkoutuminen (vakava vika):

Pysäytä kone välittömästi ja puhdista roskat: Poista rikkoutuneet teräpalat perusteellisesti pitkällä{0}}vartisella työkalulla estääksesi muiden osien toissijaiset vauriot.

Kun vaihdat teriä, kiinnitä huomiota dynaamiseen tasapainotukseen: Vanhojen ja uusien terien välinen painoero ei saa ylittää 5 grammaa. Kiristä pultit vinottain ja käytä konetta tyhjäkäynnillä 5 minuuttia sen sileyden testaamiseksi.

Analysoi rikkoutumisen syy: Onko sekaan{0}}sekoittunut vieraita aineita (kuten mangaaniterästä tai kiviä)? Vahvista syötteiden-lajittelua.

III. Vahvistusmenettelyt ennen toiminnan jatkamista
1. Varmista, ettei kammioon ole jäänyt työkaluja tai materiaaleja.

2. Tarkista, että kaikki suojakannet, turvavaloverhot ja hätäpysäytyspainikkeet on nollattu.

3. Käynnistä laite kuormittamattomana-ja tarkkaile, toimiiko toiminta sujuvasti ja kuuluuko epätavallisia ääniä.

4. Lisää asteittain pieniä määriä materiaalia ja jatka täydellä-kuormalla vasta sitten, kun olet varmistanut, että materiaalin ulostulo on normaali.