Mitkä ovat kaapelin rakeisen koneen vianetsintäongelmat?

1. Kaapelin rakeukone ei pure materiaalia tai purkaa riittämätöntä materiaalia.
Syy: painovoimaerottimen virheellinen säätö, sopimaton tärinätaajuus, löysät tiivisteet, aiheuttaen kuparin ja muoviseoksen palautumisen; tai ilmakanavan tukkeuma.
Ratkaisu: Tarkista ja säädä painovoimaerottimet. Jos vuotoja havaitaan, vaihda tiivisteet uusilla. Puhdista ilmakanavan estävä materiaali ja käynnistä kone uudelleen purkamista varten.
2. Valmiin kupariryhmän hiukkaset ovat liian suuria tai liian pieniä.
Syy: Hiomaterien vakava kuluminen; sopimaton tuulettimen ilmatila; Epätasainen etäisyys kaapelin rakeukoneen terien välillä.
Ratkaisu: Terät on vaihdettava; lisätä sisääntulon ilmamäärää; ja säädä terän etäisyys tasaisen jakauman varmistamiseksi.
3.
Syy: Materiaalin purkaminen liian nopeasti, aiheuttaen kaapelin rakeisen koneen tukkeutumisen. Ylikuormitus lisää virran ja koneen lämpötilaa.
Ratkaisu: Sammuta kone, poista estetty materiaali ja vähennä purkamisnopeutta . 4. tuulettimen virran pudotuksia.
Syy: Huono pakokaasu pölynkeräyskanavasta, mikä johtaa kiertävästä ilmasta lämmön ja tuulettimen virran pudotus.
Ratkaisu: Vähennä syöttönopeutta ja puhdista ilmakanava ja pölypussit.
5. Valmiin kaapelin rakeinen kone sisältää muita metallihäiriöitä.
Syy: Raaka-ainetta ei ollut rautavarattu ruokinnan aikana, tai magneetti on menettänyt tehokkuutensa.
Liuos: Asenna magneetti syöttöjen aikana tai poista rautavaikutusten magneetin pinnalta sen tehokkuuden palauttamiseksi.
6. Kaapelin granulaattorikone tuottaa paljon pölyä toiminnan aikana.
Syy: Kuivakaapelin rakeet käyttävät pussisuodattimia pölynpoistoon. Jos sitä ei puhdisteta säännöllisesti, pölykeräys voi tukkia pölypussit.
Ratkaisu: Puhdista pölypussit säännöllisesti varmistaaksesi, että ne keräävät pölyä kunnolla.
7. Langan murskauslaitteet tukkeutuvat.
Syy: Liiallinen syöttönopeus ja lisääntynyt kuorma voivat aiheuttaa tukkeutumista; rikkoutuneet tai vanhennetut terät; vaurioitunut verkko seulapohjassa; tai liiallinen öljypitoisuus silputun langan yhteydessä. Ratkaisu: Sammuta kone heti, avaa konemerkki, puhdista materiaali ja käynnistä kone uudelleen. Muuta syöttömenetelmää tasaisen syöttönopeuden ylläpitämiseksi. Korvaa säännöllisesti rikkoutuneet tai vakavasti vanhennetut terät, ylläpitä kaapelirakeita hyvässä kunnossa ja tarkista näytön pohja säännöllisesti.
8. Kaapelin granulatorikoneen kokonais tärinä
Syy: löysät ankkuripultit tai heikko perusta; rikkoutuneet karat tai kovat roskat jauhettavassa kammiossa; Viralliset yhteydet painovoiman erotinjärjestelmän ja muiden laitteiden välillä.
Ratkaisu: Kiristä ankkuripultit tasaisesti ja asenna värähtelyvaimentimet; Tarkasta säännöllisesti laitteet ja vaihda vakavasti kuluneet terät; Käytä joustavia niveliä.
9. kantaa ylikuumeneminen
Syy: Liiallinen tai riittämätön voiteluaine laakerissa tai ikääntyessä.
Ratkaisu: Lisää säännöllisesti voiteluaineen kiinteään määrään, täyttäen tyypillisesti 70% -80% laakeritilasta.