Kuparirakeistuskoneiden yleiset viat

May 22, 2026

I. Ei materiaalia tai huono materiaali

Mahdolliset syyt:
Tukkeutuneet suuttimen aukot (yleistä märkärakeistuksessa); kulunut tai väärin sijoitettu leikkuri; sopimaton materiaalin kosteuspitoisuus (liian kuiva tai liian märkä); syöttöjärjestelmän toimintahäiriö (esim. ruuvin jumiutuminen, epätasainen syöttö).

Ratkaisut:
Pysäytä kone ja puhdista suuttimen aukot (kuparineulalla tai erityisellä puhdistustyökalulla); tarkista ja säädä leikkuriväli tai vaihda leikkuri; säädä materiaalin kosteuspitoisuus halutulle alueelle (yleensä 8–15 % materiaalista riippuen); puhdista syöttöaukko ja tarkista, onko ruuvi jumissa tai toimiiko moottori kunnolla.

II. Rakeet eivät muodostu tai ovat voimakkaasti jauhettuja

Mahdolliset syyt: Riittämätön sideaine tai epätasainen sekoitus; riittämätön ekstruusiopaine (liiallinen rako puristustelojen välillä, alhainen hydraulinen/pneumaattinen paine); materiaalin formulointiongelmat (viskoosisten komponenttien puute); liian korkea kuivauslämpötila, mikä johtaa haurastumiseen.

Ratkaisut: Optimoi sideaineen tyyppi ja määrä tasaisen sekoittumisen varmistamiseksi; säädä painerullien välistä rakoa tai lisää järjestelmän painetta; lisää sopiva määrä sideainetta (kuten tärkkelystahnaa, PVP:tä jne.) formulaatioon; ohjata kuivausprosessin parametreja ylikuivumisen estämiseksi-.

III. Moottorin ylikuormitus tai laukaisu

Mahdolliset syyt: Materiaali on liian kovaa tai sisältää epäpuhtauksia (kuten metallia, kokkareita); materiaalin tukkeutuminen laitteiden sisällä; voimansiirron komponenttien huono voitelu tai vaurioituneet laakerit; moottorin tai taajuusmuuttajan toimintahäiriö.

Ratkaisut: Pysäytä kone ja tarkista, onko materiaalissa vieraita esineitä; siivilöi suuret tai kovat esineet; avaa laitteet ja puhdista jumiutumisosat (kuten suulakepuristuskammio, suulake); tarkista vaihteiston ja laakerien voitelu; lisää voiteluöljyä tai vaihda laakerit tarvittaessa; tarkista moottorin virran, eristyksen ja taajuusmuuttajan parametriasetukset.

IV. Epätasainen hiukkaskoko

Mahdolliset syyt: Epävakaa tai kulunut leikkuunopeus; muottien reikien osittainen tukkeutuminen; huono materiaalin juoksevuus tai epätasainen syöttö; painerullien vaihtelut.

Ratkaisut: Kalibroi tai vaihda leikkuri varmistaaksesi vakaan nopeuden; puhdista muotin reiät varmistaaksesi, että kaikki reiät ovat puhtaita; parantaa materiaalin juoksevuutta (esim. lisätä virtauksen apuaineita) tai optimoida syöttöjärjestelmää; tarkista hydrauli-/pneumaattisen järjestelmän paineenvakaus.

V. Epänormaali laitteiston tärinä tai liiallinen melu

Mahdolliset syyt: Pääakselin tai painerullien epätasapaino; löysät ankkuripultit; kuluneet tai vaurioituneet laakerit; virheellinen muottilevyn asennus.

Ratkaisut: Pysäytä kone ja kiristä ankkuripultit; tarkista pääakselin samankeskisyys, korjaa tai vaihda kuluneet osat; vaihda vaurioituneet laakerit; asenna muottilevy takaisin varmistaen kohdistus.

Common Problems Encountered During Cable Granulator Machine Operation

Saatat myös pitää