Kuinka arvioida, tarvitseeko kaapelirakeistuskoneen näyttö vaihtaa?

1. Tarkkaile kupaririisin ja muovin erotusastetta: Jos käsittelyn aikana havaitaan, että kupaririisin ja muovin erotusvaikutus on heikentynyt merkittävästi, esim. kupaririisiin tai kupariin sekoittuu enemmän muovihiukkasia riisi sisältää suuren määrän epätäydellisesti erotettuja muoviepäpuhtauksia, tämä voi olla merkki siitä, että näytössä on ongelma. Seulan kuluminen tai tukkeutuminen heikentää sen seulontakykyä kupaririisin ja muovin suhteen, mikä vaikuttaa erotusvaikutukseen.
2. Tarkista näytön ulkonäkö: Kun laite on sammutettu ja virta on katkaistu, avaa asianmukainen tarkastusportti ja tarkkaile suoraan näytön pinnan kuntoa. Tarkista, onko näytössä ilmeisiä vaurioita, reikiä, muodonmuutoksia tai kulumisjälkiä. Jos seula on vaurioitunut tai siinä on suuria reikiä, on ilmeistä, että seula on vaihdettava, koska tämä johtaa materiaalin normaaliin seulomiseen ja vaikuttaa tuotannon laatuun. Vaikka näytössä ei olisikaan ilmeisiä vaurioita, jos näytön pinta on voimakkaasti kulunut, verkko kasvaa tai muoto on epäsäännöllinen, se vaikuttaa myös seulontavaikutukseen, ja myös näytön vaihtamista tulee harkita tässä vaiheessa. Lisäksi, jos näytölle on kertynyt tai tukkeutunut suuri määrä materiaalia, eikä sitä voida palauttaa normaaliksi pelkällä puhdistuksella, tämä voi myös tarkoittaa, että näytön suorituskyky on heikentynyt ja se on vaihdettava.
3. Kiinnitä huomiota laitteen ajotilaan: Kaapelirakeistuskonetta käytettäessä kiinnitä huomiota laitteen äänen kuuntelemiseen ja sen käyntivakauden tarkkailuun. Jos kuulet epänormaalia ääntä tai tärinää, tämä voi johtua näytön vaurioitumisesta tai väärästä asennuksesta. Näyttö voi esimerkiksi olla löysällä tai hankautunut muita osia vasten, mikä voi tuottaa epänormaalia ääntä. Tarkkaile samalla laitteen yleistä käyttötilaa. Jos huomaat, että laite on jumissa, syöttö ei ole tasaista tai purkautuminen on epänormaalia käytön aikana, se voi myös liittyä näyttöongelmaan. Esimerkiksi seulan tukos voi estää materiaalin sujuvan kulkemisen, mikä vaikuttaa laitteen normaaliin syöttöön ja purkamiseen.
4. Analysoi tuotantotietoja: Vertaa eri ajanjaksojen tuotantotietoja, kuten tuotantoa, laatuindikaattoreita jne. Jos havaitaan, että viimeaikainen tuotanto on laskenut merkittävästi tai tuotteen laatu ei täytä standardeja, ja muut tuotantoolosuhteet ( kuten raaka-aineet, käyttötavat jne.) eivät ole muuttuneet, näyttö saattaa olla yksi ongelman syistä. Esimerkiksi, kun seula on kulunut, joitain epäpuhtauksia, jotka olisi pitänyt seuloa, saattaa sekoittua valmiiseen tuotteeseen, mikä vaikuttaa tuotteen laatuun; tai näytön tukkeutumisesta johtuen materiaalin läpimeno heikkenee, mikä puolestaan ​​vaikuttaa ulostuloon.
5. Katso huoltokirjat ja kokemus: Tarkista laitteen huoltokirjat ymmärtääksesi käyttöajan, vaihtojakson ja näytön aiemmat ongelmat. Aiempien kokemusten ja huoltotietojen perusteella voit karkeasti arvioida, onko näyttö lähellä vaihtoaikaa. Yleisesti ottaen näytön käyttöikään vaikuttavat monet tekijät, kuten käsitellyn materiaalin luonne, laitteiden käyttötiheys, käyttöympäristö jne. Jos se on lähellä tai ylittää edellisen vaihtojakson , tai jos näytössä havaitaan vakavaa kulumista tai muita ongelmia edellisen huollon aikana, sinun on tarkistettava tarkemmin, tarvitseeko näyttö vaihtaa.